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很多造纸湿部纸病问题,从这里找原因

发布时间:2019-06-30   浏览:7465次

  纸机湿部是一个纤维、水、化学品、辅料、填料和离子电荷等相互作用的系统。应竭尽全力维持好平衡并进行控制。

  1. 清水应只能进入其影响小的主白水槽;

  - 应记录清水添加量;

  2. 白水槽混合搅拌差可能会导致分层和重质组分的沉淀;

  3. 如果白水槽太小,可能会有过量清水输入;

  - 槽体容量必须与损纸量相匹配;

  4. 对于运转欠佳的过滤机或白水回收装置,检查低的白水浓度;

  5. 浓浆浓度和/或游离度的变化会导致失调:

  - 在高浓贮存槽:浓度目标值;

  - 游离度目标值:

  - 针叶木:30CSF以内;

  - 阔叶木:20CSF以内;

  6. 浆料的数量和质量必须均一;

  - 检查配料设备的固有性能;

  - 定期校正流量计;

  7. 损纸浓度控制不力:

  - 损纸应当如同其它组分一样,筛选和计量后进入系统;

  - 损纸池容量应能维持泵持续输出量的1.5倍数量(通常,6%浓度6个小时);

  - 正常开机时,损纸池应在1/3容量左右运行;

  8. 控制阴离子垃圾。有害溶解物质的源头在纸机或流送系统内:

  - 清水-(腐值酸,杀菌剂,表面活性剂)

  - 浆料-(残留木素化合物、半纤维素、脂肪酸和松香酸、胶乳、淀粉和杀菌剂)

  - 填料-(分散剂,杀菌剂)

  - 辅料-(淀粉、CMC、有机酸、染料、杀菌剂、分散剂、湿强和干强剂、助留剂,等等)

  9. 筛选/净化系统

  - 通过筛筐的浆块或沉积物产生的孔洞或缺陷会导致断头;

  - 确保浆渣不返回主纸料流中;

  - 筛筐出口处的粗糙铸件或突出的垫圈能导致废料;

  - 筛子过载从来都不能接受;

  - 检查除渣器的顶部和锥体;

  10. 湿部化学品系统;

  - 检查腐浆沉积物和淀粉斑点;

  - 检查未溶解的助留剂、消泡剂等等;

  - 确保辅料进入浆料系统之前已完全过滤;

  11. 来自树脂、腐浆等污染物;

  - 确保碎浆与泵送系统的配备恰当;

  - 检查管路尺寸和速率是否正确;

  - 避免采用易于聚集细小纤维和填料的水平长管流送;

  - 消除泵送管路系统内任何“死角”;

  - 避免系统内夹带过量空气;

  - 作为沉积物或结块的潜在源头,检查引纸绳的状况和清洗程度;

  - 保持均一的温度和pH值;

  注:

  1:湿部化学是一个由纤维、水、化学辅料、填料和离子电荷组成的相互作用、复杂的系统—同时作用,寻求稳定,又破坏稳定;



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